技术措施
1）根据设计图纸和夯点平面布置，放设夯点位置，布点的误差控制在5cm以内。
2）夯机就位垫平主车，夯锤对准夯点，方可起锤。夯锤中心位移不得大于15cm。
3）夯机起锤平稳，如夯坑出现较大倾斜时应将夯坑回填重新施夯，保证夯击能的有效传递。
4）主夯点和次夯点的夯击间隔时间不小于24小时。
5）认真做好夯前夯后场地标高测量工作，以确保施工质量符合设计要求。
6）施工中认真观测每击夯沉量，做好记录，同时注意观察施工中的各种变化，发现异常及时会同有关单位、人员研究处理，并做好隐蔽工程纪录。
8）点夯结束进行拍夯施工，拍夯时要锤印搭接严密，严禁漏击。
9）拍夯结束后,进行夯后检测工作,并提交强夯检测报告。
10）施工纪录包括地面沉降观测(依据黄河周边地区施工经验,按6m×6m方格网测量)、夯坑沉降观测（逐个夯点进行）。每遍夯击完成后，交验施工纪录，由监理工程师和技术主管负责签收后，方可进行下道工序施工。
11）通过夯击，检测求得最佳夯击次数和最佳夯击次数时的承载力。
12）检测夯击后的含水率变化。
13）检测夯坑压实后，压实度能否达到要求。
14）施工中严格执行“GBJ283”强夯施工技术规范及“JGJ2002”建筑地基处理技术规范。
八、安全措施
（1）必须对全体施工人员进行安全教育，并严格执行安全操作规程。
（2）起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击伤设备，起重机应有防护装置和措施，并经常检查和保养有关部件。
（3）施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等关键部位进行检查。发现问题，必须及时采取有效措施。
（4）强夯施工必须实行统一指挥，各岗位分工明确，各司其职。
（5）夯锤起落过程中，除起重机司机外，所有人员退到安全线以外。现场工作人员均应戴安全帽。
九、施工应急措施
1.施工现场施工管理人员配备必要的通讯工具。
2.现场备有生活车作为应急使用。
3.工地设工地医疗室，备有应急药品和医疗器械。
